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D3 盐酸填充机

盐酸填充机采用液面上灌装方式,适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计独特的灌装头装置易于操作,灌注快速、精确。具有较完整的数据记录、统计报表功能,满足企业生产管理需要。各类报表包括:班运行报表:包括每班开始、结束运行的时间,按配方设定控制目标值,各台秤的运行数据,灌装产量和平均产量等。

产品详情
020-34563445

自动灌装机既有开关量控制又有模拟量变频调速控制,设备既可以自动连续运行,各运动点又可人工点动操作,这样对应于各种操作的输入点、需要显示的动作状态信息输出点有很多。采用PLC与触摸屏相结合的方案。触摸屏的画面是用专用的组态软件设计完成后,再通过计算机的RS-232C串行通讯口下载到触摸屏。PLC与触摸屏之间通过串行接口通讯,连线简洁。

称重灌装机变频调速系统模拟量输入点和一个模拟量输出点,测速电机测量电机的转速,电压值信号接入模拟输入点,经过与给定值比较、PID运算,运算结果从模拟量输出点输出,作为变频器的控制信号,实现变频调速。主控单元采用了PLC产品CPU224,外加两个数字量扩展模块EM223和一个模拟量扩展模块EM235。触摸屏采用台湾产PWS3260型,变频调速系统模拟量输入点和一个模拟量输出点,测速电机测量电机的转速,电压值信号接入模拟输入点,经过与给定值比较、PID运算,运算结果从模拟量输出点输出,作为变频器的控制信号,实现变频调速。

填充系统控制程序是用菜单形式编制的。自动功能包括:运行、暂停、终止、复位等。手动功能包括:所有运动部件的进、退、起、停等。利用ADP3组态软件中的交替性按钮功能编程。在按钮按下、抬起时分别对PLC相应的中间继电器置位,使PLC实现对某运动部件的进退控制。初值设定:按用户的需求,任意设定转速、计数值等参数,并对参数的上限进行监视,一旦越界,即给出提示。运行监视:监视系统的各个器件状态,如变频器、电机等的异常状态,及时断电保护,并给出报警提示。

基本参数

最大秤量:30kg

最小感量:5g

灌装范围:10-30kg

灌装精度:≤0.1%

灌装速度:2000-5000罐/小时

容器规格:≤φ300×h350

枪头材质:SUS304/316

使用电源:AC220/50Hz

使用气源:0.5Mpa

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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