液体灌装机主要由称重平台、支撑柱、滚珠丝杠、灌装管道、灌装枪、锅压、移动过滤器、通风装置、电气控制箱、步进电机等组成。称重仪表支撑柱支撑整个灌装机构，包括滚珠丝杠、步进电机、灌装管道等的机架。步进电机驱动滚珠丝杠带动灌装管道和灌装枪升降，灌装时通过活动过滤器、灌装管道和灌装枪将物料压入包装铁桶。灌装前喷枪通常会降低到更靠近桶底的位置，使喷枪嘴在整个灌装过程中始终处于物料的平均液位之上，可以有效保证物料能够完全灌装到包装筒内，并使物料在包装筒内不同位置的密度保持一致。灌装后，喷枪应随着灌装重量的增加而自动缓慢提升，通过步进系统驱动滚珠丝杠提升喷枪。

自动填充机采用可编程逻辑控制器，对相关设备的运行状况进行全面监控提高安全运行系数，并对各类数据进行收集处理与服务器进行数据交换，以实现数据的共享。监控管理层是通过计算机技术网络技术数据库管理系统和软件技术，将灌装数据及监控信息集中处理，使其日常工作如收发、转等作业程序化、规范化、制度化每步操作有法可依有据可查杜绝管理漏洞。

每天数据的上报、审核和汇总及时准确的灌装信息。具有报警显示、报警管理以及事件的查询、打印：实时数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；生产统计报表的生成和打印，实现灌装前现场联络和操作方式(联动/单动)选择功能：实现灌装过种中自动切换及设备的顺序启停：包括实现手动控制就地控制和远程控制的相互切换；报警画面显示；打印报警、报告、事件；实时报警/事件信息打印功能：事件记录(操作员操作记录工艺参数或设备状态与控制方式改变报警产生、确认等功能）具有多种报警监测如：液位高/低限等报警具有配置参数修改自动记录和各类报警的自动记录功能提高了系统的可追溯性增强了系统的防范能力：监控系统硬件故障诊断与状态监视功能，历史数据采集与自动归档存储功能：具有多种类别的数据查询功能。

技术规格：

计量准确度：0.2级。

分度值：0.01kg(千克)。

最大称量：300kg(千克)。

传感器类型：电阻应变片式力传感器。

输出方式：继电器输出

工作条件：AC220V±15%，50HZ±4%

环境温度：0～50oC

相对湿度：10-85%RH