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X2 稀释剂灌装机 
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020-34563445自动灌装机输送、灌装机械、喷码机及码垛机组成，灌装机由1号灌装工位和2号灌装工位两部分组成，全过程只需人工上桶和压盖，从定位、送桶、灌装、称重和码垛全部采用自动完成。
控制阀处作相应控制程序，要求称重仪表启动后，粗灌阀和精灌阀同时打开，当仪表显示达到(目标值显示为粗计量值)时，粗灌装阀关闭，达到(目标值显示为过冲量值)时，精灌装阀关闭，过冲量为自动修正量。保持原有灌装嘴控制结构，外部加装2套物料控制信号，用粗精灌装信号同时控制灌装嘴，物料控制阀，可实现灌装嘴切换双保险，即使灌装嘴结构出现问题，物料控制阀也会作相应的处理，不会出现冒油。这就彻底解决了因不正常操作和憋压导致的跑冒现象。
灌装工位检测称重桶，输送机停止，夹桶缸动作并启动寻口电机，寻口开始。在预寻口检测闭合后预寻口缸动作，寻口到位检测有信号后停止寻口电机，灌装头下降。灌装头降至低位后复位小夹口缸并启动灌装。在灌装完成后若旋盖工作检测透光，则放出重桶并开始重复以上过程。重桶出灌装机后人工旋盖，然后经过喷码输送机喷码；喷码后重桶进入分道机首先检测开关被遮挡启动分道机，当重桶碰到拨动开关时后分道机停止，重桶随后进入重桶输送自由区堆积，等待叉车吊桶吊走。
基本参数
最大秤量：30kg
最小感量：5g
灌装范围：10-30kg
灌装精度：≤0.1%
灌装速度：2000-5000罐/小时
容器规格：≤φ300×h350
枪头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
