称重混合机是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，广泛应用于冶金、电力煤炭、矿山、港口、化工、建材、公路等行业。它单机可用于计量给料又可多机组合进行自动配料，用于对各种粉状、颗粒状物料进行连续输送的动态计量，为特殊工业现场的生产、控制、管理提供准确性的计量数据。

整个全自动称重混合机由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。配料系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC， 接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取：将自身的各种状态以状态字的形式准备好，供工控机实时读取。

配料系统是一种用于工业，控制系统生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。

1）称重传感器选用高精度称重模块。称量模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证

2）称重仪表采用T800称重仪表，称重控制器具有高精度，高可靠性，抗干扰能力强等特点

3）称重控制系统根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：圆盘给料机、电振机给料、皮带机给料、螺旋机给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度

配料自动化程度高

1）电子秤可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真

2）称重终端控制方式多样化，称重显示器系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，称重控制器根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作

3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率

4）手动加料现场提示及加料应答功能

5）料斗秤手动配料也可进入统计数据库

产品可靠性高

1）混合机为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动警告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处

2）上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限

3）上料机系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况

4）关键设备的工作电流显示

5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运行和维护过程中的安全

6）称量混料机对于安装在室外的系统，在所有现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷保护装置

7）仪表具有参数备份功能、在线替换、人工测试等功能

8）可方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种

9）所有输入、输出点都可实现测试功能，方便客户快速查找故障点

信息化水平高

1）混料机上位机具有配方库管理功能

2）上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储，以便查询

3）搅拌混合机智能报表软件为生产管理提供大量数据信息，如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等，可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。同时提供两种用户自定义报表组件，一种是采用水晶报表进行二次设计；另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外，自动混料机系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析要求。