计量模块是指将重量信息采集、放大、变换、传输、处理和显示都集于一体的称重系统，其结构原理是在称重板上加工出同时感受垂直载荷和水平载荷的弹性元件，感应出垂直作用力的重量，借鉴了先进的工艺和技术，结合自身长期积累的经验将库存管理、配方管理、配料称量、过程控制、产品追溯等融为一体，采用条形码(二维码/RFID)识别、无线传输、自动称重、PLC控制、机电、计算机接口等自动化技术，自主开发完成智能配方称量与库存管理系统，防止配料中出现错料，确保称量精度，保证配方工艺的精准性，使每批配料数据都有记录可追溯，并在原料出库时遵循先进先出原则，有效解决了原料的浪费。
称重模块在原模拟传感器的基础上，增加了数字转换甚至数字修正、数字滤波和数字补偿等功能。由于用数字信号输出替代原来的模拟信号输出，从而克服了传统的模拟信号容易受到干扰和衰减等的诸多缺欠，大大提高了称重系统的可靠性。称重传感器成为过程控制中的一种必需的装置，从的大型储罐及料斗等重量计量以及吊车等控制到混合分配、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，几乎运用到了所有的称重领域。
称量模块完成采样数据的存储中断服务完成扫描，判定数字键或功能键，数字时向数据缓冲区和显示缓冲区发送数据。输出电压信号通过接线盒累积并传递到称重仪表中，称重仪表通过A/D转换实时显示当前称重(反应罐)内的材料重量。实时打印计量数据，保存历史数据记录，并允许用户监控反应罐的工作状态和查找历史数据。
技术指标
额定载荷:5/10/20/30/40/50/60/75/100/150/200/250Klb
精度:C3
认证:OIMLR60C3，OIMLR60C4
最大检定分度数:max3000n
最小检定分度值E:max/5000vmin
综合误差:≤±0.030(%FS)
蠕变:≤±0.024(%FS/30min)
温度对输出灵敏度的影响:≤±0.017(%FS/10℃)
温度对零点输出的影响:≤±0.023(%FS/10℃)
输出灵敏度:3.0±0.008(mv/v)
输入阻抗:700±7(Ω)
输出阻抗:703±4(Ω)
绝缘阻抗:≥5000(50VDC)(MΩ)
零点输出:1.0(%FS)
温度补偿范围:-10～+40(℃)
允许使用温度范围:-35～+65(℃)
推荐激励电压:5～12(DC)(V)
最大激励电压:18(DC)(V)
安全过载范围:120(%FS)
极限过载范围:150(%FS)