自动配料系统(全自动混料机)针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动高精度物料（粒状、粉状、片状）计量系统；该系统采用电磁振动、双（单）螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台螺旋单独设置，单独传动，共用自动配料和混料系统组成。

配料系统采用一套PLC、触摸屏和若干附件组成，通过485通讯与电脑连成一个网络，为公司统一管理提供了方便的平台。配料部分主要：粉料罐、辅料罐、油料罐、螺旋给料机、螺旋混合机、称量罐、和若干气动/手动阀门等组成；自动控制部分由一套PLC和触摸屏来控制，现场存储罐的低料位信号、螺旋给料机报警信号、进料阀/排料阀位信号混料机启动信号或现场人工给排料信号等接入PLC的输入，称量模块信号通过A/D转换模块输入PLC，PLC通过程序的编制，对整个配料称量过程、数据处理和报警输出等进行自动控制。配料的数据参数及操作采用触摸屏界面直接控制。通过485通信模块与电脑联成网络，电脑对系统进行监控和数据处理。

主要特点：

自动混料机实现远程管控及售后支持，提高管理水平。

采用高分辩率电子秤和称重显示仪表，称量精度高。

多工位同时计量配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率高。

关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

现场总线工作制（即设置PLC分站），自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

自动检测系统运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。