PRODUCTS
产品中心
SOS 称重反应釜 
产品详情
020-34563445反应釜称重是一种用于实时监测和记录反应釜内物料重量的装置。其原理基于称重传感器技术，通过将称重传感器安装在反应釜的支撑系统中，当反应釜内的物料发生重量变化时，传感器会检测到受力情况并转换为相应的电信号。这些电信号经过放大和处理后，可以准确地反映出反应釜内物料的重量变化;
反应釜称重能够实时监测和记录反应釜内物料的重量变化。通过与监控系统结合，可以实现对反应过程中物料的重量变化进行实时监控和记录，为生产过程提供及时的数据支持;
借助称重模块操作人员可以准确地控制反应釜内物料的投料量和产物收集量，从而实现对反应过程的精确控制。这有助于提高反应的稳定性和产物的纯度，确保生产过程的质量和效率；
反应釜称量模块还可以用于监测反应釜内物料的重量变化情况，及时发现异常情况并采取相应的措施，以确保生产过程的安全性和稳定性;
反应釜具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、日报表、月报表，还可以实时打印每批生产记录。提供详细的数据供厂方分析；
可实现原料转仓设置，在料仓无料时保证生产的正常进行；
方便的配料参数和控制参数修改功能；
系统自检测功能自动确认各部件是否正常，保障生产正常运行；
掉电自保护功能，能在意外突然掉电后恢复掉电前的状态。需要配置UPS；
反应釜具有报警功能，显示报警信息和提示信息，并采取相应措施； l
双混系统可以实现单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，可靠性更高；
配料生产中实时显示各种数据，实时显示配料工艺模拟图，直观形象。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
