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MZ 变频配料机
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020-34563445变频配料机可实现对多种物料进行计量配比输送，计量配比过程可实现全自动化，每一个配料罐都有独立的称量模块和上料机，通过组合阀、双蝶阀、平移阀、计量螺杆、称重模块等计量设备达到精确配料的目的。按照生产配方要求，由生产控制应用程序需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧，混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要添加和微量组分，则分别启动，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门，这样就完成了一次自动配料。
本变频配料机主要通过DCS控制系统实现配料在其搅拌罐中的液体液位满足选矿厂生产时，实现自动预启动搅拌罐达到预先设定启动时间要求后，其液体输送泵(一用一备)启动将液体输送至液体贮存罐，使得贮存罐保持一定液位，同时在主输送泵出现故障时在条件允许下自动切换启动备用输送泵完成液体制备工作。本系统需将贮存罐液位和液体输送泵形成一级联锁，其次液体输送泵和液体搅拌罐形成二级联锁。为避免因为贮存液位计出现故障造成液体满泼问题或搅拌罐中无液体导致泵空转情况一是增加液体贮存罐液位计完好性判断程序，在液体输送泵运行一段时间后，贮存罐液位无变化自动停泵，二是将输送泵运行时间作为间接判断，泵启动运行达到较长一段时间后，自动停泵。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
