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P17自动加料机

自动加料机采用STEP7中组态2个S7-300站,集成DP选择为主站模式CP342-5选择为从站模式,画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态,在上位机上可以进行相应的操作,通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。

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产品详情
020-34563445

自动填充机一般采用两种形式,即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体,一般采用液位上灌装;对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体,一般采用液位下灌装。所谓液体上灌装,即灌枪口在灌装过程中始终在液体的平面以上,不与液体产生接触。而液位下灌装则是灌装枪口在灌装的过程中始终保持在液位平面下方,并且为了减少灌装枪在液体中产生的重量错误,灌装枪会自动的跟踪液位上升而上升。灌装枪采用不锈钢制成,枪口装有阀门,关闭阀门可切断液体的流动。为了提高灌装精度,填充机有两种灌装速度控制,在快要到达设定重量时,会自动将液体的流量切换成慢速,以确保在灌装结束时准确地达到设定重量。

自动灌装机采用STEP7中组态2个S7-300站,集成DP口选择为主站模式CP342-5选择为从站模式。填充机在PROFIBUS -DP的硬件列表下,从(ConfieuredStations)/S7-300CP342-5DP中选择从站硬件组态中所选用的CP342-5的型号,拖拽到DP主站总线上,单击Connect按钮,将该从站连接在主站建立的PROFIBUS网上。选择从站,在从站的硬件插槽上(如 Slotl),插入相应的输人输出模块,也可以插人通用的(Universa module)模块,自己定义输入输出字节,系统定义了10字节输人10字节输出的数据交换区进行组态。

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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