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W10 润滑油灌装机

润滑油灌装机主要是采用称重定量方法,通过采集称重模块的数据来实现对液体的定量灌装。完成对称重系统的控制和运算工作信号采集电路主要负责灌装相应的指令,完成采集填充中目标值,并以信号的形式将压力值传给下一集A/D转换电路主要负责将上一级传递来的信号转换成可以被计算机有效处理的信号。

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产品详情
020-34563445

自动填充机采用粗精两步灌装,保证灌装速度和精度。灌装时下潜桶口内灌装,灌装结束后,接料盘伸出,防止液体污染包装物和输送线体。采用触摸屏人机对话,自动诊断功能,参数设定以及累计班产、工作状态显示等,自动去皮重、累计桶数、重量、显示灌装量、零点自动跟踪、落差自动修正、超欠量、运行异常报警功能,底部增加接料盘,具有排出管阀,存储物料可方便排出。

自动灌装机主要是采用称重定量方法,通过采集计量模块的数据来实现对液体的定量灌装。需要对灌装量进行测量并实时显示,灌装系统采用了称重模块及称重仪表,设置其量程为0~40kg,输出为标准的电压信号0~10V,通过EM235的模拟量输人通道实现对罐装质量的测量,EM235 的端口设置为0.0010。为了保证灌装精度,系统在泵的前端添加了电磁阀,保证启动/停止时能立即接通及切断液体流入,泵选用参数为12VDC流量为3.1L/min最大压力为0.48MPa,采用中间继电器作为转换实现对电磁阀、泵的控制。在手动/自动的切换是通过两档选择按钮实现,其次,启动、手动灌装是通过按钮来实现。




多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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