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W11 自动灌装秤 
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020-34563445自动填充机采用独立设计，全自动化内外清洗消毒，操作简单， 性能稳定，清洗效率高；每个桶清洗时间约2-5分钟，系统可选配5-500公斤压力清洗，解决各种工况的清洗问题；系统采用精密360°全覆盖高压三维清洗头，冲击力大耗液量低只需要1-2人工操作，全自动清洗线是利用自动化技术，实现上下桶并采用流水线的工艺手段，实现自动清晰的功能。
自动灌装机根据JJG687-2008《液态物料定量灌装机》检定规程，定容式和定重式的检定均可通过称重法来完成，灌装系统采用带有串口(RS232)基于VB平台编制，其功能包括数据采集、数据处理、生成文件，以及数据打印。称重灌装机采用西门子作为核心控制，模拟量模块进行重量采集，采用一体化嵌人式触摸屏来实现状态显示、设定值输人及运行过程监控等功能。为了适应不同规格的灌装需要，该系统有自动和手动两种工作方式：其次在填充系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括：设定灌装容器重量的设定(即去皮重)，设定灌装重量(即净灌装量)。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
