电子皮带秤是对原料称重和给料装置进行控制，根据称重和给料装置的流量，PLC系统设定好原料的配比和总给料量，同时按原料仓排列顺序。通过上位机通讯设定每个仓下设备的流量，待系统启动后重量信号和速度信号送到二次称重仪表，通过放大A/D转换，计算出瞬时流量和累积量，并显示于现场称重仪表。称重仪表在将信号上传给PLC模块。PLC模拟量输入模块采集给料装置的重量信号和速度信号，根据用户设定的参数进行自整定运算，如果设定值与现行值有偏差则PLC模拟量模块将针对需调节的设备输出一个标准信号(4~20mA)给变频器，变频器接受到PLC的信号后将实时改变设备的转速，对于圆盘则使给料减少或增多，对于各调速称则使物料流量减少或增多，从而使系统有一个稳定状态。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

主要技术参数：

单托辊精度：+/-1%

杠杆多托辊精度：+/-0.5%

悬浮式精度：+/-0.125%~0.25%

皮带速度：0~6m/s

远传传输：1000m

皮带输送机倾角：0～30°

工作条件和安装条件：

环境温度：机械：-20℃～+50℃

仪表温度：0℃～40℃

电源电压：220V（+10﹪、-15﹪）50Hz±2﹪

相对湿度:150%左右