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ASU1 称重模块 
产品详情
020-34563445称重模块的被称重物或载重置于承载器台面上，在重力作用下，通过承载器将重力传递至称重模块，使称重传感器弹性体产生变形，贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡，输出与重量数值成正比例的电信号，经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信号，由称重仪表的微处理机(CPU)对重量信号进行处理后直接显示重量数据。配置打印机后，即可打印记录称重数据，如果配置计算机可将计量数据输入计算机称重系统进行综合管理。
称量模块对作用力位置的变化和干扰力的影响不敏感，弹性体应变敏感区的应力分布，只随作用力的大小而变化，弹性体工作区的工艺性能好，包括机械加工、粘贴和密封安装工艺好。具有低外形结构，安装方便，互换性好，低外形结构可以增强抗偏载，使工作状态稳定。
技术指标
额定容量：0.1,0.2,1,2,3,5,10,15,20,25,30t
输出灵敏度：2.0±1%mV/V(0.1,0.2kN)；3.0±1%mV/V(1~30kN)
零点输出：±1% F.S.
非线性：0.03%F.S.
滞后：0.03%F.S.
重复性：0.03%F.S.
蠕变（30min）：0.03%F.S.
温度灵敏度漂移：0.02%F.S./10℃
零点温度漂移：.02%F.S./10℃
输入电阻：780±10Ω
输出电阻：700±5Ω
绝缘电阻：≥5000MΩ/100VDC
激励电压：5~15V
最大激励电压：20V
温度补偿范围：-10~40℃
工作温度范围：-10~70℃
安全超载：150%F.S.
极限超载：200%F.S.
电缆线尺寸：φ5×6000mm
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
