logxlogx

中文
nan4
画板 1 拷贝
TECH-EXHI
技术中心
相关推荐
称重模块在混合釜的应用
日期:2020.08.18

摘要:称重模块可以避免过载而造成大量物料倾泻而下的损坏或发生动态称重受到高压液体的溅射,误操作引起过载等情况。适用于混合釜多种配比和不同容量的要求。

1引言

在众多行业中反应釜罐称量配料的准确与否是关系到产品质量的重要因素,因此称量模块作为一种反应釜罐配料的称量装置,它可以在不接触到物料的情况下,称量出所需配物料的重量与传统的传感器相比它具有稳定性好、精度高安装方便且防止了因安装不当而产生的测量误差等特点,并且减少了外部环境因素对称量的影响随着我国工业自动化生产的不断发展,称量模块在许多行业中得到广泛应用。

2称量模块的特点和工作原理

称重模块是把高精度传感器、载荷传递装置以及安装联接装置等结合在一起的新型称量单元,这种装置不受安装条件和环境的影响,并且在确保传感器稳定性和精度的同时,又可以避免因安装的原因而造成称量产生误差的风险。计量模块主要由顶板、底板、称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等组成。称量模块的特点是结构紧凑设计合理简单,所有部件都不需要焊接,也没有其他附加的配件,由于所有的称量模块都是按标准进行生产、安装和测试的,因此能够很方便快捷地进行安装调试。

在反应釜自动配料系统中通常采用一个固定称量模块与其他浮动式和半浮动式称量模块组合使用,这样就使得称重控制系统在受到热胀冷缩的影响产生位移时,能够确保称量模块上传感器的受力点不变。这样既可以保证称量传感器的高精度,长期稳定性好的特点,同时又可以防止因安装不当而造成的测量误差。

其工作原理是由称量模块来产生与反应釜罐的重量成正比的模拟电信号,然后将各个称量模块的模拟信号通过并联汇合接入接线盒,我们可以根据称量模块冬自的受力状况来对称量模块的输出进行调节,再将汇总后的信号输送给称量显示终端显示出重量数据。接线盒和称量显示控制终端应根据使用现场的要求来,选择不同的防护等级以及防爆等级。

3称量模块的安装与调试

在反应釜称重系统中,称量模块的选型、安装及调试,将直接关系到整个计量配料系统的测量精度,因此进行设计、安装时应严谨审慎。称量模块的材质应根据使用现场的环境来决定,如若有接触到腐蚀性化工原料的就应当采用不锈钢的称量模块,还应考虑到防爆的要求。称量模块在安装上以反应釜罐的支撑点为受力点且支撑的刚性和直线性要好,其数量一般由3个或者4个组成,所有称量模块应安装在同一水平面上且均匀分布,使得反应釜罐的重量能均匀分布在称量模块上,从而确保称量模块上受的力是均匀且垂直的,使每个称量模块上承载的作用力接近一致,以减少因支撑结构对称量模块的影响而产生误差。

在安装称量模块时应严禁电焊焊接操作,以免焊接时电流通过称量模块而损坏模块中的称量传感器,如非要焊接操作应将接地线直接连到釜罐体上,并在焊接时一定要注意不能让电流回路经过称量模块中的称量传感器,以防称量模块的传感器损坏。而由于在实际的使用过程中称量模块会受到风力、振动等冬种环境的影响,从而影响称量模块的测量精度。在反应釜罐称量配料系统中,原料及成品的进出以管路输送为主,因此管道与混合罐体的联接尤为重要,若联接不当将影响到搅拌罐称量配料系统的正常使用,产生很大的偏差。因而与反应釜罐体联接的管路应使用软管连接,管路的支撑应安装在搅拌釜罐的构架上,且应水平铺设以防止管路对反应釜罐体造成牵制作用力,而造成误差产生,确保反应釜罐体的重量完全作用于称量模块的传感器上。

配料釜罐的重量由称量模块转换成电压信号然后通过接线盒再传输给称量显示控制器进行重量显示,而接线盒是把各个称量模块输出的电压信号进行合成后,由称量显示器将接线盒输送来的电压信号转换成相对应的重量显示出来。因此,在反应釜罐称量配料系统安装完成后,应对混合釜罐称量配料系统进行调试校准,现在常用的调试校准方法有标准砝码法、替代法和标准信号模拟标定法。标准砝码法是将标准砝码从零点开始逐步加载到最大秤量,再逐步卸载至空来进行校准,用这种方法加载的结果是最精确的,但要求反应釜罐称量配料系统上装有放置砝码的平台支架或挂钩等的装置。而替代法就相对来说要简单点,就是在只能用少量砝码进行校准时,只能用其他替代物来校准,从空秤零点起用标准砝码与其他替代物重复比对进行校准。还有是在不能使用标准砝码进行校准时,只能先在另外的高精度秤上称量出替代物的质量,再将替代物放进反应釜罐称量配料系统中进行校准,替代法是目前反应釜罐称量配料系统校准的通常采用的方法标准信号模拟标定法是用标准信号源替代称量模块的信号输出来模拟反应釜罐称量配料系统的空秤值和满量程值,通过调整标准信号源的输出来进行量程的校准,这种方法对反应金罐称量配料系统的精度有一定的影响,一般不采用。

4称量模块的维护保养

称量模块在使用过程中应进行定期检查,清理称量模块上的杂物及物料以防卡塞,检查称量模块中的限位是否可靠,检查称量模块接线的安全性、牢固性,应仔细检查反应釜罐体上管道及支架的联接,以防止牵制影响,确保称量模块的正常工作,另外,反应釜罐称量配料系统必须安装预防雷电侵害的防护装置,以防止雷电损坏称量模块中的传感器,因此,每个称量模块必须接地良好。

5结束语

称量模块在反应釜罐中得到广泛应用,它具有安装简便,环境条件的影响较小且具有稳定可靠,使得称量模块的发展前景非常广阔。


称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
×