中国原油加工基本分为内陆原油加工模式和沿海原油加工模式。内陆地区炼油企业加工的原油种类普遍固定且单一，原油加工方案基本不变。然而，沿海地区的炼油企业大多提炼外国原油。由于原油的种类和性质，在原油加工过程中，为了保证炼油混合器的稳定生产，需要在炼油前将多种原油混合，以确保炼油混合器的稳定生产，最大限度地减少混合器的波动并确保蒸馏出口的质量。这样，将各种原油按比例混合和进料的方法就成了一项重要的工作。

将不同品质的原油按一定比例均匀混合，是炼油厂解决原料（原油）短缺、保证生产混合器平稳运行、减少生产波动的重要手段。由于炼制国内原油，内陆地区炼油厂加工的原油品种单一，成品油原料的混合方案相对稳定。例如，大庆、抚顺、辽阳等地的炼油厂只加工一种或两种原油，而宁夏的炼油厂只加工单一原油。原油加工比例基本不变，性质接近，混合方法简单。虽然蓝花和玉门炼油厂提取5~6种原油，但它们可以在油田按比例混合并通过与油田协商运输到炼油厂，以实现原始的充分混合和混合器的加工稳定性。乌鲁木齐石化公司有三套常减压混合器，可以炼制不同种类的原油。

为了加工多种不同性质的海外原油，沿海地区的炼油企业无法使用内陆炼油厂的原油混合方法来确保炼油混合器的稳定供应，因此需要采用其他方案。炼油厂采用的方法基本上可以分为:

（1）流量控制管道混配比法:即将原油分入专用罐中，根据各原油品种的需求设置专用泵和专用计量模块控制配比，加药机原料由同一管道供应（包括在加料器和加料器前增加中间稳定罐）；

（2）罐内原油混合法:根据各原油品种的需求，将不同的原油送至同一原油罐进行混合，然后直接供应给混合器。

广西石化公司原油按地区原油设计。因为购买的原油品种变化，所以需要按比例混合原油。因此，针对常减压原料采用TIS系统结合DCS系统在线混合原油。自2010年7月以来，原材料供应一直稳定。本文对此进行了说明，以期为炼油厂今后炼制各种原油提供参考经验。

1原油的混合

由于广西石化公司加工的原油来自国外，原油原料多样。目前广西石化公司加工的国外原油有10多种，而且还在不断增加，但原油性质差别很大。部分原油的凝固点、闪点、粘度、密度差异较大，在混合过程中出现了各种异常情况。因此，通过反复实践探索，实现了原油在线混合进料技术。

1.1原油加工混合输送的情况

目前国内多种原油加工时采用的送料方法为：

(1)通常采用的方法为多种原油分储，由泵(或出口设计量模块)按比例注入同一管线混合输送混料机加工(期间也有设缓冲罐的)；

(2)采用原油按比例进入调合罐混合后供混料机原料。另外，还有一种采用多种原油按比例控制直供混料机原料方法。

前两种原油混合方式增加储罐数量，增加称重模块、泵等设施，新建炼化企业不再使用；第三种方法用于中石化沿海炼油厂，如茂名和湛江炼油厂。但由于比例控制是通过手动控制原油储罐阀门的F度来实现的，需要长期的经验积累，有时比较粗放。炼化企业的发展趋势是在满足安全生产的前提下，尽可能减少储罐的数量，这对减少投资和占地有明显的效果。但在品种繁多、变化频繁的情况下，很难控制原油送入搅拌机的比例。例如，广西石化公司投产以来，由于海上原油的不平衡和采购原油品种的多样化，常减压蒸馏一段混合器的原料供应发生了很大变化。

1.2原油在线混合输送的方法

由于国外原油装船不均匀，加之内贸船商检、外贸船联检、码头库区商检等诸多因素。，终端的原油罐只能是专用的，在工厂的原油罐进料时不可能直接将多种原油按比例混合。这样，多种原油只能与工厂中原油罐区使用的混合器的原料按比例混合。

具体来说，在工厂的原油罐区中，进厂的原油受到海上风暴的影响，雾天停泊的困难以及原油品种的多样化，原油按品种储存在单个罐中。雾天靠泊的困难和原油品种的多样化，原油按品种储存在单罐中采购的原油品种是多样化的，原油按品种储存在单罐中。这样，在原油进料时进料比控制不平衡的情况下，可以根据工厂储存的原油品种调整原油比例，使用TIS储罐信息系统监控DCS系统并控制每个使用的储罐的产量，以实现原油的比例混合并确保混合器中的原料平衡。广西石化公司原油罐区有8个10万米原油储罐，储罐出口管线接至常减压混合器原料泵入口，负责向8个储罐供料，分别储存来自不同国家的轻、中、重原油。

1.3TIS储罐信息系统使用

TIS由三级信息组成，单罐信息表和单罐子表TIS信息。主要功能在DCS上通过SFC功能块和SEBOL程序实现，保证了数据的实时性和安全性。AMB系统实现了罐容表的配置和维护等功能。便于在表格数据处理中发挥其优势。它以单个产品的信息结构为基本单位，每个产品都是信息的集合，每个信息都表示为产品的一个数据项。数据项的内容可以是产品的静态参数(需要手动设置或设计的参数)、储罐的动态参数(由现场称重模块或储罐的数据子表生成或计算的参数(一些相关信息以子表的形式作为储罐的一个数据项)，其人机界面由两层总屏(储罐表汇总)和。

1.4使用情况

采用TIS储罐信息系统实现各储罐的实时变量采集，根据所需的原油配比和储罐的实时信息，可在DCS上调节每个储罐的输送阀的开度，可有效控制每个单罐的原油产量，并实现同时混合管道中的各种原油并一次性输送至混合器的功能。混合比稳定，混合器的生产稳定。目前，广西石化公司原油混输取得了良好的效果，满足了多种原油按比例均匀混输的要求。最多五种原油按比例混合，单一原油最大调整幅度达到5%~100%，效果良好。当然，一些细节操作还是需要通过精细化操作人工完成。

2结论

实现不同品种原油按一定的比例在线混合机，采用TIS罐区信息采集系统监视由DCS系统进行操作实施在线实时控制。由于数据变化反馈及时，使得调节储罐出料量达到及时。该方法在生产实践中已经得到全面检验，目前中海油惠州炼厂、中石化海南炼厂均在使用中，效果良好。在原油储罐数量一定、不增加机泵与计量模块等附属设施的情况下，实现原油按比例在线均匀混合供料保证了一次炼油混料机的原料平稳供给。