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LA1 减法秤 
减法秤是对液体和粉状物料进行配方、进料、出料全由电脑控制、称重计量、接连运送的出产计量设备。按预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的均衡称重。秤体部分除料斗外，还有动态称重模块、精密放大器、模／数转换器、微型计算机、显示器、打印机和执行系统等。电脑控制系统能控制多台配料和搅拌器，并能控制干混合和湿混合的时间进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。
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020-34563445减量秤根据减重速率调整出料螺旋机转速，当称量计重量小于称量下限时，固定出料螺旋转速启动快速装料设备，装料到称重上限时停止装料。根据料斗秤中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机转速，以达到定量给料的目的，当料斗秤的物料到达称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时料仓里的物料快速下到料斗秤内，故缩短了进料时间，也提高了称重的准确度和控制精度。
减法秤通过先称取样品和称量瓶的重量，然后取出所需试样量，再次称得剩余样品和称量瓶的重量，两次称量之差即为所需试样的重量。通过料仓快速下料至料斗秤，并控制出料螺旋机转速以调整下料速率，达到定量给料的目的。通过控制出料螺旋机转速来控制下料速率，从而实现对物料重量的精确控制。减量秤的设计原理注重于称重料仓的快速下料、出料螺旋机的精确控制和称重下限与上限的设定，以确保物料能够以设定的速率下料，提高称重的准确度和控制精度。
减量秤可分为称量和计数，首先在减量秤上放置待称量的物品，然后开启减量秤，物品重量将被传感器测量。在此过程中，减量秤将以固定时间间隔计算测量结果，并将结果显示在称量器上。最后，根据所需的精度水平，将称重结果向上取整或向下取整，得到最终的精确重量数据。减量秤内部通常由一个电子秤和一系列的控制器、传感器等组成，它们共同协作完成测量和计算任务。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
