配料控制系统适用于石油、化工以及配比行业，投料系统是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术（即4C技术），称重喂料系统通过通信网络将分布在工业现场（附近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。

自动上料系统主要功能：

1、自动配料机可全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化，并针对用户的各工作环节进行自动化监控，从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。

2、基于局域网环境，通过统一的监控界面，自动采集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为基础，形成各种报表（如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等）和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等，在此基础上，该配料系统还将形成完整的业务信息反馈与监督控制机制，为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。

3、自动发料、集中管理功能：可实现发料过程自动化，保证配料精度，提高生产效率；

4、安全报警保护功能：可实现各类故障报警，以及静电溢料保护、紧急停车保护；

5、配料过程监视功能：在线监视各岗位的发料状态；

6、换票发料：可定制打印票据，并存储这些票据，具有密码识别功能；

7、配料灌装功能：配料上位机不能操作时可方便切换到现场就地灌装；

8、管理功能：接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产，生成报表和进销存系统；

9、配料通讯联网功能：灌装系统提供标准的DDE及OPC接口，配料系统可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯。

称重配料系统主要特点:

1、自动配料系统采用国产价格、进口性能；

2、独特的以太网、RS485可选联网方式；

3、上位机与称重仪表的通讯采用标准的TCP/IP和MODBUSRTU两种方式；

4、上位机软件采用通用的组态软件，方便维护；

5、灵活的组态方式，方便现场仪表的选型；

6、上、下位机均为中英文环境；

7、可以远程遥控定量控制。