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SL1 液体投料系统

液体投料系统基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。可全面实现化工等行业各相业务环节的管理自动化,并针对用户的各工作环节进行自动化监控,从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。

产品详情
020-34563445

投料系统适用于石油、化工以及配比行业,定量液体投料系统是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),通过通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化,并针对用户的各工作环节进行自动化监控,从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。

配料系统通过统一的监控界面,自动采集各监控环境的动态数据,并以这些监控数据为基础,形成各种报表(如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等) 和明细表,便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等,在此基础上,该系统还将形成完整的业务 信息反馈与监督控制机制,为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。、自动发料、集中管理功能:助剂涂料投料系统可实现发料过程自动化,保证灌装精度,提高生产效率;可实现各类故障报警,以及静电溢料保护、紧急停车保护;在线监视各岗位的发料状态,具有密码识别功能;接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产,生成报表和进销存系统;提供标准的DDE及OPC接口,可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯。

称重投料系统主要特点:

1)称重自动液体投料系统采用国产价格、进口性能;

2)独特的以太网、称重投料系统械RS485两种可选联网方式;

3)上位机与称重仪的通讯采用标准的TCP/IP和MODBUS RTU两种方式;

4)上位机软件采用通用的组态软件,方便维护;

5)灵活的组态方式,方便现场仪表的选型;

6)上、下位机均为中英文环境;

7)可以远程遥控定量控制。


称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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