上料系统是通过电气控制管理和可视化人机软件组态，实现动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC，根据生产要求编程控制；软件采用人机组态，根据工艺要求，通过监控系统和PLC程序对加载到称重料斗的物料进行重量、流量控制，从而实现精确计量和配料。系统具备稳定性强、性价比高，可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

反应锅称重系统构成该型称重仪表由显示控制模块和称重模块组成CAN总线连接数据，传感器数据采集模块不断地采集传感器模拟电压信号，通过内部放大A/D转换变成数字信号并将数字信号经过通信子模块传到CAN总线上去，通过可测得物料的瞬时流量，在系统中接受来自称重模块和电机变频调速的模拟信号，经积算后显示瞬时流量和累计流量，并同时将瞬时流量以4~20mA模拟电流信号送给计算机系统作为输人信号，计算机将该信号与设定值比较运算后输出4~20mA模拟电流信号通过变频器控制给料电机的转速，实现了对物料下料流量的闭环控制。

配料系统采用一个由不锈钢传感器和不锈钢斗组成20Kg小称重配料斗，另用不锈钢罐和一台碳钢台秤组成300Kg去离子水称量罐。小配料斗和去离子水称量斗可同时运行，均能自动得出加料量。对各固体和液体料按配方要求混兑，混兑过程，加料和水的顺序及量、每助剂缸料的加料和水的批数均按配方要求，加适量去离子水，做好总量控制，将所有经混兑后的物料和去离子水输送至相应的助剂缸中。本系统配有6个不锈钢原料日储料斗其中4个用于固体料2个用于液体料，固体料采用电震给料器加料及精度控制，液体料的加料由气控球阀控制。小称重配料斗配料完成后加入少量（由程序控制水量）多次去离子水溶解物料并多次输出，出料配有一自动角阀。去离子水称量罐配有一个进水自动角阀和一个出水自动角阀。由人工选择好助剂缸（8个中的1个）并打开相应手阀同时确认其它助剂缸手阀关闭，按程序设定启动泵，将水和混兑后的料输送至助剂缸。

称重系统主控部分置于一只电控柜内，称重传感器（小称重配料斗）、W6000L称重罐（去离子水称量罐）和LD.AS工业称重终端，电控柜中置西门子的S7-200PLC系统，PLC通过通讯端口，使用MPI的通讯方式与西门子触摸屏通讯。

在触摸屏上显示了物料运行的状态与配方的选择。友好的人机界面让用户使用更加方便。用户可以根据自己的需要，存入配方，在需要使用配方的时候，只要调用相应的配方号就可以使用相关参数，而不需要逐一输入参数，简化了用户的操作。在选定配方后启动配方程序，PLC控制整个配料过程，自动按配方顺序启动自动给料设备并按预设值停止，自动打开送料阀和泵将物料送至助剂缸，并存储每次配料相关数据。