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E3 乳液填充机

乳液填充机是由灌装、封盖、封箱、码垛、称重设备以及相应的输送带,辅以自动控制和自动调整系统组成。灌装机当四立升桶到达进料输送带时,由螺旋进桶器将桶分离并送人到旋转油罐注油嘴下的固定秤平台上,定量灌装是将活塞缸对称配置圆的旋转油罐的周围,每一活塞通过连杆与一轴乘相连,并按倾斜圆周轨迹滑动。

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产品详情
020-34563445

液体灌装机是由灌装、封盖、封箱、码垛、称重设备以及相应的输送带,辅以自动控制和自动调整系统组成。自动灌装机当四立升桶到达进料输送带时,由螺旋进桶器将桶分离并送人到旋转油罐注油嘴下的固定秤平台上,定量灌装是将活塞缸对称配置圆的旋转油罐的周围,每一活塞通过连杆与一轴乘相连,并按倾斜圆周轨迹滑动。倾斜圆周运动的前180度使活塞上升,后180度使活塞下降。当活塞提升时,物料由阀门控制从上部油罐吸人活塞缸内。当连接活塞缸与注油嘴的阀门打开时,物料注入下方桶内。

称重灌装机通过画面实时显示当前灌装质量、灌装桶数等现场工作状态,通过无线PLC在上位机上通讯同时进行相应的操作,通过界面进行灌装方式的选择及启动、停止等按钮的操作。能够更改灌装质量、桶数及在使用不同的灌装桶时能手动去除皮重(即灌装瓶的质量)。为了实现上述监控要求,监控界面采用埴充效果、流动快的流动属性设置模拟了动态灌装过程;通过添加标准按钮实现手动/自动选择、启动、停止、急停及手动打开泵电磁阀,通过设置标签的显示输出属性实现灌装质量的设定实时显示,灌装桶数的设定及当前灌装桶数显示等组态监控画面对灌装系统运行状态的监控。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.01kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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