称重配料系统在配合生产过程中，需要根据不同的品种，按照预先确定的配方，把各种不同的原料按比例进行混合。配料机分成进料部分和配料部分，进料部分主要由螺旋机、提升机、混合机、输料机和分配器等设备组成。配料部分包括料仓、给料机、电子秤和混合机。配料部分的主要功能是在进料设备把各种不同的原料放入各自的料斗后，按照配方给定的比例下料进入称斗，并进行称重，然后再送入混合机进行一定时间搅拌，均匀地混合成成品。事先把各种固定的配方输入触摸屏中，由触摸屏按照配方的比例来控制下料、称重和混合，并实时检测称重模块的信号，作出判断，向配料各执行机构发出命令，从而实现配料自动化。整个生产系统配有手动控制辅助机构，可以按照自动或手动工作方式控制运行。

配料控制系统主要包括工控机的系统硬件和系统软件，以及与采样、检测、报警等执行机构相应的电器设备。系统具有以下几方面的主要功能：

人机交互及管理：人机交互和管理所体现的各项功能是实时控制系统性能的一个重要方面。本系统具有中文信息的处理能力，采用在菜单方式下进行中文提示。操作人员可以通过功能键或光标移动来选择和执行各种操作。系统提供了一个固定配方库。配方多达100种。操作人员可以对已存入的配方进行查询、修改或指定一个工作配方，也可以临时输入和抹去一个配方。系统具有动态显示和打印功能。在配料过程中触摸屏可以在CRT屏幕上显示出配料控制流程图，并用光标进行动态指示，能同时显示称号和配料重量等，使操作人员对配料情况一目了然。打印机可进行中文打印。防爆电子地磅系统可向生产管理部门提供各种生产信息报表。

实时检测与控制：系统能实时采集各配料称的称重信号，能自动去皮、自动校零和自动修正误差，并根据已指定的配方比例及有关算法来选择和控制下料，且随时进行判断，给相应的给料机、电子称门、混料机门发出开关信号。

状态测试与报警：在配料过程中对受控设备的运行状态进行检测，及时发现问题是安全生产的重要保证。配料动态检测各给料机、称门的驱动电机、行程开关及其他设备的状态，一旦发现错误和故障立即报警。

现场数据保护：本系统在触摸屏内设有数据保护区。触摸屏把现行配方数据和配料中的其他重要数据都置于保护区内，若忽然停电或系统出现故障需要停机处理，保护区内的数据不会丢失。现场恢复后配料仍可继续进行。