自动灌装机具有自动开车与手动开车两种工作方式。通过电脑操作界面上的手、自动切换开关来转换，一般都采用自动状态让PLC自动追踪，并设定参数进行自动控制，当设备需要检修、调试或发生特殊情况时可以釆用手动开车，进行单台设备启、停。一般釆用通过泵直接添加灌装的方式，既不好对灌装添加量进行实时控制，也不能自动实时地记录添加量，这样对溶剂、溶液的消耗浪费比较大，灌装比例也不精确;另一种方法通过变频器控制泵电机的转速来给定工艺要求的添加灌装量，这种方法控制精度不高、响应速度较慢，不能实现自动闭环控制和达到控制要求。

液体灌装机主要由传送装置、灌装装置、吸封盖装置和检测感应装置四大部分组成。传送装置由传送带、传动齿轮、输送带、输送电机和升降气缸组成;灌装装置由灌装枪、灌装桶、同步电机、无杆气缸及滚轮臂组成;吸封盖装置由吸盖装置组成;检测感应装置由光电传感器、接近开关和称重传感器组成。

液体灌装机每个传感器信号进行直接进入相应的称重控制器，通过串口或Modbus协议称重控制器将重量信号传输到计算机，计算机根据自动灌装机称重控制各原料仓配料最终控制阀，添加所需的原料重量。

可编程控制器或智能输入/输出模块主要学习原材料仓库和配料阀状态并发送控制开关所有仓门信号工业计算机是自动灌装机的核心，主要是在完成各种配方和原材料管理；控制原材料的添加顺序；添加量和在自动灌装机过程数据的管理与分析。

基本参数：

最大秤量：60kg

最小感量：0.01kg

灌装误差：±0.01-0.02kg

灌装速度：60L约500-800桶/小时

控制方式：2挡控制

灌装方式：插入式，液面上

枪头管路：特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质：主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸：500×500mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道：500mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道：500mm×2500mm(304不锈钢动力滚道，2组)

分桶装置：适用于60L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。

码垛设备：平移式，适用托盘1200×1200×140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准

气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接

使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度：-10℃-50℃

基础条件：助悬剂平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

可选机型：标准型、防爆型灌装