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Y2 脓液灌装机

脓液灌装机主要用于采集灌装量设定值,处理称重模块的脉冲信号,驱动继电器带动变频器控制电机与离心泵输送物料,通过称重模块计算管道管流量的脉冲信号,获取称重系统实际排出的液体重量,根据实际灌装量与设定值的差值控制电机运转,从而实现根据实际需要精确控制灌装量。

产品详情
020-34563445

液体灌装机由可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场称重仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。PLC主要承担对自动填充机故障检测、显示及报警,并同时向变频器输出信号,变频器完成调节点电子秤转速的作用。

电子秤称量的是瞬时流量,上位机给出的是设定流量,二者在实时计量中有所偏差。采用工业控制中应用最为广泛的PID调节进行流量实际控制,根据流量偏差,利用比例、积分、微分计算出控制量,通过变频器调节电子秤速度,调整给定量,使之与设定值相等,完成自动灌装过程。

为了实现精确生产,避免生产过程中的人为操作失误造成生产损失,乃至事故,自动灌装机通过对投料过程,灌装过程的指令信息核对确认,重要步骤电子签名,物料及容器编码识别的约束手段,保证自动灌装机执行的正确性。

采用CS结构,控制管理服务器作为灌装中心服务器对整个自动灌装机进行管理。通过以工业以太网为网络,连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站,连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。

基本参数:

最大秤量:300kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:800×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:800mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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