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F7 螺旋配料机 
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020-34563445螺旋配料机实现了自动化计量和混合的过程，其关键的原理是称重传感器的应用。在称重配料机设备中，称量模块主要是用来检测物料在料斗内的重量变化，通过重量变化来实现自动化计量以及料斗内物料配料桶的调换，进而保证不同颗粒、粉末物料的配料和混合精确度。设备通过自动化的连续计量过程，实现了物料配方的自动化和精准化计量，同时也保证了混合的一致性和均匀度。为了保证混料的精确性、有效性和稳定性，配料控制系统需要根据工艺参数、设备特性及物料属性制定相关的控制策略，从而实现自动化生产的标准化和规范化。
称重喂料机由计量模块、微处理器控制模块、驱动电机、称重控制系统和执行机构等模块组成，其工作过程主要包括称重、计量、混合、卸料几个步骤。首先物料经过人工或自动装料装置进入料斗。然后根据预设配料及混合比例，由精准自动配料系统将不同物料测量出所需的原料重量，并通过变换机构控制原料桶的调换和拨动，进而控制配方比例的调整和实际配料的计量精度。在物料进料过程中，因为物料的密度不同，所以在称重过程中需要对不同物料设置各自的电子秤块数，以实现精准计量。
根据配方设定，系统自动启动电机，根据既定的工艺参数，利用混合搅拌机进行搅拌，混合时间和速度一般根据不同物料特性、规格、粘附性及后续加工流程要求，来设定不同的参数。当混合时间到达后，系统自动卸料，将混合好的物料通过卸料口放出，继续下一批料的生产过程。
主要技术参数
物料名称：粉状物料
物料散密度：800kg/m3
最大给料粒度：≤3mm
物料水分：10%-14%
配料种类：8种
单台称重配料系统最大给料量：250KG
单台自动配料系统最小给料量：8-25KG
