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020-34563445自动灌装机设计独特的喷枪装置易于操作，灌注快速、精确；并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时操作者仅需简单地将桶放置输送线起始端，自动输送至灌装位， 喷枪启动自动插入桶内，并将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，喷枪自动提升至桶外，滴漏盘自动接至喷枪底部，将桶输送出磅台后端即告完成。
充装系统由PLC可编程器控制，称重与灌装一体化的理想称重设备，在灌装时自动去除皮重，物料在注入容器时先大量快速灌装后再慢速小剂量修正计量。容器送进秤台时输送机同时运转，光电传感器检到经过一个容器到达后发出的信号控制电机停止。光电传感器检测到容器到达填充机的灌装位置时发出的信号，由PLC控制输送机停止，自动去皮及灌装阀由步进电机驱动下降，到达下降限位由行程开关发出信号，PLC控制灌装阀全开启进行灌装。当到达设定值时，电磁阀动作灌装阀半开启进行灌装，灌装的同时步进电机按称量灌装机预先设定的速度通过丝杠驱动灌装阀上升。当达到灌装重量要求时灌装阀关闭，灌装阀到达上限位行程开关停止发出信号，PLC同时控制电机秤体输送机同时运转至成品输出，再将将容器放入电子秤平台，桶口对准灌装嘴，此时程序启动，灌装咀自动下降，打开灌装阀进料，当达到设定量是自动停止灌装，灌装咀上升，完成灌装过程。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
