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称重螺旋机各储料仓下部设置出料螺旋,将原料分别送入下部的各料斗秤,进行各种原料计量,各料斗秤下部设置加料螺旋,采用变频控制。根据工艺设定原料重量均匀连续出料一次,出料量由各料斗秤称重差值计算控制。以确保每次出料量准确;各种原料从料斗秤通过加料螺旋送入汇总混料螺旋输送机进行均匀混合,由斗式提升机送至混料螺旋输送机,最终送入配料罐,每一罐配料的开始和停止由人工控制,配料过程全自动化控制。配料过程主要由PLC控制系统通过称重模块读数采用差值法控制出料量,每种原料按工艺设定的量准确均匀出料。
为保证原料均匀混合,各称重螺旋下部出料通过变频调整,控制出料速率;由于各料仓间距造成料流到下一个料仓有时间差,必须保证每一种配料在料层上均匀连续覆盖,通过自动控制系统准确无误的实现。各种原料按工艺设定比例连续混合后,输送至配料罐加料位。混料工序每个扬尘点,都需要有除尘设施;以保证操作人员能够有一个优良的作业环境。过程中称重精准度可达+0.5kg,配料过程按工艺设定参数全自动控制,运行安全、平稳、准确、可靠。


















