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B 称量系统 
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020-34563445称量系统成份输入的所有数据都是为该通讯模块服务，点击数据改变，显示最新的数据后便可进行计算，系统就会根据编写好的流程与算法得出配料所需最佳的S负荷、出料量、控制量等生产所需数据。为了得到最佳的配料计算结果，操作人员可以随时调整原料及辅料的用量，使得实际产出量，从而达到最佳的效果。称重系统（配料设备）针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。
自动配料系统可以获得稳定的尺寸和均匀的颗粒，创新的加热系统，分布均匀，温度和底部大桶的几何形状提供更高的性能。多重参数可通过PLC进行编程，并可通过集成触摸屏进行控制。可以选择使用CIP清洁系统，也可以配备通道和服务平台。
该称量控制系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配高精度配料±0.1g。称重系统可用于单一物料配料，多种物料配料，混合配料和其他计量方法。
成熟稳定的控制+ plc +称重仪表是主控制，集中控制公式，系统成熟稳定，配料控制精度高，可追溯生产过程数据。生产操作的集中控制和现场人机界面的结合使手动操作变得简单，并且屏幕具有可视信息提示。配料输送机，称重设备，高精度称重模块，称量仪表，工业计算机，变频器，电气控制柜，工艺流程模拟画面。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器，从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式，在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
