

破碎下料系统由升料和推料机构组成,均采用减速电机和链传动方式进行驱动,其限位开关起到位检测及保护功能。粉碎机采用常温模式下卧式单转子剪切模式,并在传统结构上进行了改进,由上部的强力切碎机构和下部的细粉剪切机构所组成。

粉碎机组工艺流程由PLC自动控制,操作方便,生产效率高。设备具有单个装置运行及整个机组全自动运行功能,在解决粉碎效率、节省人力要求的生产过程中提供了必要的工艺手段。该系统可根据设定的参数使定量称重能精确控制,根据物料的多少进行粉碎机的间歇式控制,减少粉碎机空载运行时间,有效提高了粉碎效率并具有显著的节能效果。
粉碎机组采用常温模式下卧式单转子剪切模式,并在传统结构上进行了改进,由上部的强力切碎机构和下部的细粉剪切机构所组成。上部的强力切碎机构具有低转速、大扭矩、高击碎力等特点,同时具有割裂、扯断、切碎、撞击、挤压、杂碎等粉碎功能,可使塑料聚合物粗碎成小块状;下部细碎机构具有剪切功能,使上部粗碎的小块状物料得到细碎,达到细度要求的物料,并从四周落料筛网排出,落入粉碎机落料箱;粉碎落料箱中设有料位检测元件,便于对粉碎机及上料推料装置的运行进行间歇式控制。
螺杆输送装置螺杆输送装置主要由电机驱动螺杆旋转将粉碎机落料箱中的颗粒提升到电子秤的粉料盛斗。该装置的运行由粉碎机落料箱及粉料盛斗中所设置的有无料检测装置进行自动控制。
粉料称重系统主要由给料机构、料斗秤、夹袋机构、气动系统及称重模块等构成,其目的是实现定量自动称重包装。系统采用高、中、慢三速自动控制下料,系统效率高,落料称重精度高,且根据包装重量需求(由触摸屏参数画面进行设定)可自动调节下料重量,控制精度可达每包重量误差在0.1kg内。
输送及自动缝包装置该装置由输送装置、自动缝包装置组成,主要完成定量称重,粉料进包装袋后自动传输至自动缝包装置和缝包的任务。该装置设有输送到位、缝包完成到位限位开关,控制缝包机构的运行。