料斗秤主要由秤上斗部分、料斗称部分、秤下斗部分、自动校秤装置、秤体支架、称重控制系统以及计算机管理系统组成。秤上斗部分由储料斗、进料闸门、料位器等组成。储料斗是当料斗称在进行累计及放料时用来暂存物料的料斗。料斗称部分由料斗称体、放料闸门、称量模块等组成。此部分与称量控制部分一起组成了散料秤的基本计量单元。秤下斗由卸料斗及料位器组成。卸料斗接受料斗称的物料，将物料逐步放空。自动校秤装置用以满足安装调试、称量设定和平时校验的需要。配料控制系统主要由称量模块、称重控制柜、料位器等部分组成，控制着非连续累加自动料斗秤的动作，是整个散料秤计量的中枢。计算机管理系统安装于控制室内，负责对控制系统的重量数据进行采集，全面监控系统的工作，并能通过窗口软件对PLC进行编程、修改称重控制参数等。

判断过程：当料斗称为空时，关闭秤上斗处闻门，将料斗称自动清零，皮带机输送的物料进入秤上斗；进料过程：关闭料斗称处闸门，打开秤上斗处闻门，物料由秤上斗进入料斗称，进入给料段；称量过程：当达到所需的每秤重量时，关闭秤上斗处闻门进行称重计量，将该秤重量值自动存储并进行累加：放料过程；计量完毕后，料斗称处闻门打开，将物料排人秤下斗。

判断过程：当料斗称放料完毕时，料斗称处闸门关闭，将料斗称自动清零，进入下一称量循环。整个计量过程中秤下斗处不设闸门，始终连续稳定地向皮带机喂料，秤上斗的喂料皮带机也是始终连续稳定地运行。根据秤上斗和料斗称的闸门关闭和开启及料斗称称重要求的稳定时间，实现按静态计量，同时满足连续输送的要求。

技术参数

称量范围：0～300t/h

称量误差：±0.2%

称重传感器3～4个

仪表工作电源：220V　85%～110%50HZ　±2%

使用环境：秤体：-10℃~50℃，仪表：-10℃~45℃

相对湿度：不大于90%