分配称即把不同种液体按不同重量比例混合在一起而得到的新物料，从而得到不同比重的混合状物料，即整个配料过程完成。电气控制分上料和配料及卸料，分有手动控制或调整和全自动控制，这两种工作方式可供选择。上料系统当雷达传感器检测到物料斗缺料时，上料传送带电动机启动并运行，延时到设定的时间时上料振动器、上料给料电动机启动并运行，一直到雷达传感器检测到给物料斗进料满时所有的工作电动机才停止下来; 卸料过程当检测到称重模块计量斗达到设定值才能卸料。
020-34563445分配称必须保证反应釜压力在允许的范围，通过称重及反应釜温度控制来实现配料，选择压力－温度串级调节配料。由于聚合反应前期需要吸热，而反应过程中又放出大量热，维持反应釜压必须要移走反应热，采取了控制与称重相结合的配料方法。另外原料丙烯投入量决定了催化剂、活化剂等的加入量，如果丙烯投入量无法准确计量，将造成催化剂、活化剂、氢气等的投入量不准，进而造成反应质量变坏，产品质量不稳，消耗增高，出现生产事故，因此需要对丙烯投料进行了计量配料。
通过配料秤按钮发出投料控制信号后，可编程控制器确认丙烯投向哪一个聚合反应釜并发出信号打开该反应釜入料阀以及气动三通球阀，丙烯经气动三通球阀到质量流量计准确检测后投入聚合反应釜，同时发出流量脉冲信号给可编程称重控制器进行投料量计算，达到设定的丙烯量后发出称重配料信号使气动三通球阀动作，切断投料，并等待下一反应釜投料。
在聚合反应升温－恒温过程中，选用反应釜压力作为主要配料参数，通常反应釜温或夹套出水温度作为副调节参数。聚合反应的升温及恒温过程是一个化学反应的吸热和放热过程，需要热水和冷水的交替切换，以便在反应初始阶段通入热水加热使聚合反应进行，当温度升至７０℃左右，压力达到３.５MPa左右时，聚合反应大量开始，放出大量的反应热，系统自动通入冷水带走反应热，防止超温超压。
