料斗秤作为物料配料的计量控制设备，这是一种整体固定在一只称重模块上、其侧面底部安装一扇可以通过电磁气动阀开启及关闭的斗门进行定时、定量卸料及进料(当斗门打开时料斗秤内的物料被卸出，而当斗门关闭时物料可以通过电振机或螺旋较刀从上方进入料斗秤内)的由斗形容器组成的计量配料设备。由于料斗秤具有结构简单、易于制作、故障率低、配料精度能满足生产工艺要求等特点。

料斗秤专门为散料称重设计，运行稳定，快速高效。

自动料斗秤主要有电子秤和非连续累计秤两种，是为了获取单次称量的目标值，非连续累计秤是为了获得多次称量累加的目标值。从结构上来讲，和非连续累计秤都有给料装置、称重模块和卸料装置，而还有装袋包装装置。随着物流工业过程自动化的发展，自动料斗秤也日益应用于其它各行各业，因此，对自动料斗秤的称量速度和称量准确度提岀了更高的要求。

计量控制系统通过将料斗秤的4~20mA信号接人双路信号变送器，分出2路，一路接入控制系统，一路接入新增采集系统。原PLC控制系统的采集和传输方式不变，而新增采集系统通过在各区城现场安装RTU设备，直接与称量设备进行通信，采用Modbus/Tcp协议读取数据，然后用判稳算法来得到每次焦炭装人量。各区城增加的RTU设备通过网络接口连接到主干以太网，系统通过以太网和各区域RTU通信，采用Modbus协议格式与各站点进行数据交互。Modbus协议定义了控制器能识别和使用的信息结构，当在Modbus网络上进行通讯时，协议能使每一台控制器知道本身的设备地址，并识别对寻址的数据，取出包含在数据包中的数据信息，控制器也可组织回答信息，并使用Modbus协议将此信息传送出去。

产品特点：

采用静态计量方式、动载重量模块，计量准确可靠。

上料系统可集成多套散料秤控制系统，使用一套群控软件系统进行控制，数据集中，汇总方便，节省成本。

可设置为即时称重打印，边称边打，保证计量数据安全。

可接振动电机、给料皮带、放料皮带、放料备妥、现场报警等信号。

可设置为自动校秤，系统启动后先自动加载砝码校秤，如异常则无法继续并报警。

特有的堵料判定技术，更好解决堵料现象。

专业称重计算机（可选配），运行稳定无故障，无维护。

专业散料称重群控软件（可选配），操作简单、功能丰富。