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称重减量机根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机转速,以达到定量给料的目的,当称料斗的物料到达称重下限时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称料斗中,当装料到称中上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。通过各阶段物料量的定值控制,在生产过程中实现自动配料控制和一系列信号的采集、传递,达到加料的准确控制。
产品详情

称重减量机一般由称重控制器、称重模块、变频器、加料系统、装料斗、称重装置、步进电机、控制系统等组成。控制系统一般由工控机(PLC)、变频器、电机、速度和重量模块等组成。PLC可以独立对物料流量实施闭环控制和调节,采用PID控制算法进行调节算法嵌入PLC内部,采用螺旋方式进料,给料控制按实际称料量与设定目标值的偏差小于95%时,以最大给料速度进料和称料,前期的最大速度是恒定的,以恒定最大速度主要是为了尽可能缩短整个称料周期,减少称重时间;当实际称料量与设定值的偏差大于或等于95%时,系统自动控制,进行给料速度调节控制,逐渐降低给料速度,直到称重值达到所设定的目标值为止,这主要是为了保证称量控制精度。
称重减量机采用螺旋进料器给料,即由电机转速确定的多级给料方式。基本思路是“先快后慢,最后点动”,将称重速度和称重精度有效地结合起来,提高称重效率。采用3级进料方式,第1级给料时,电机速度较高,给料速率大,用较短时间周期加料到给定重量90%~95%,这一级侧重于缩短称重周期,提高称重速度;第2级电机低速进料,给料速率小,加入给定重量的4%~4.5%;第3级电机转速更低,进料速率更小,一直加满到给定重量为止。后2级用去各个进料周期的1/3到1/2,侧重于保证精度。一旦加料驱动停止,填充随即停止,待称重装置趋于稳定再进行下一个称重循环。