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FS1 液体灌装机

液体灌装机在生产启动的时候,PLC就将动态计量启动信号发给计量仪表,仪表即开始对各环节的重量进行采集、显示,并在不同的重量阶段采用快投料和慢投料策略,以兼顾提高效率和计量精度。在到达目标值时,输出停止计量信号,由PLC控制关闭反应釜相关阀门、泵等。

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产品详情
020-34563445

全自动灌装机集机、光、电、气于一体,电脑程序控制机电一体化产品。

采用称重式计量原理,操作简便,功能齐全,性能稳定,品质优良。

不受物料温度、密度、黏度、含气量等各种外界因素的影响,以高精度重量检出方式,自动进桶、自动去皮、自动下潜、自动灌装、自动提升、自动输出。

填充系统采用了工业级微处理器和高精度A/D转换芯片设计,整机设计先进,功能强大,具有测量精度高, 计量准确,动态误差小于1%。抗干扰能力强.过流、过压等各项保护完善,称重系统运行可靠性高。

具有手动按键开关和外接开关两种方式,操作方便,控制灵活 。本产品另配备打印机及接口,供用户选择。

自动液面上/液面下灌装,自动灌装头进入桶内并带有复位功能。

灌装结束后,灌装头自动复位和安全连锁系统。




多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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