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MF6 定量灌装机

定量灌装机的控制系统主要有PLC、触摸屏、执行机构、检测元件组成。计算机通过以太网PLC联机下载程序并监控设备的运行。触摸屏通过Modbus485通讯协议与PLC进行通讯,时时显示设备的运行状态,并对进行设备启动、停止设定各个运行参数等操作。执行机构负责执行PLC的指令,具体执行相应的动作。检测元件将设备的状态、参数等送入PLC。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机采用的控制器是西门子S7-200型可编程控制器,填充系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的STEP7MicroWinV4.0SP6编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。机与PLC实验机用一根/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。用RS-485总线将机与PLC进行连接。

填充机具有储存容量大、运算处理速度快、兼容性好,为了保证灌装过程各部分装置动作的准确可靠,需要通过PLC程序对各传感器、继电器、开关及电磁阀进行控制。对灌装的物料进行录入称重,以及记录,实现对物料投料的管理。为了实现精确生产,避免生产过程中的人为操作失误造成生产损失,乃至事故,通过对投料过程,灌装过程的指令信息核对确认,重要步骤电子签名,物料及容器编码识别的约束手段,保证执行的正确性。

基本参数:

最大秤量:1200kg

最小感量:0.2kg

灌装误差:±0.2-0.5kg

灌装速度:约50-80桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:1200×1200mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:氨溶液平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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