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UF1 配料系统 
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020-34563445反应釜喂料系统主要由触摸屏称重仪表和自动气动阀、输送泵、搅拌罐和称重模块成。通过称重仪表触摸屏的自动控制程序，可以在不同的顺序和温度下自动混合配比各种原辅料，实现理想的成品制造自动配液设备。
自动配料系统启动后，用户在人机界面上设定本次配液所需的注液量，可编程序控制器系统将自动加液并根据设定值进行判断。当称重模块收集的重量达到设定重量时，称重仪表系统将自动关闭加液阀。PLC系统的重量控制精度可达0.1%，大大提高了液体配送的控制精度。真正实现了全自动称重和配料的一体化流程，是一种自动配料系统的设备。
投料系统通过压力称重模块进行重量的拾取，并将拾取的重量信号进行放大、滤波后，进入A/D转换器进行模拟量到数字量的转换，然后送入称重仪表进行信号的分析、处理，其结果通过RS232C通讯串口输出到工业控制，同时根据信号的结果做出相应的反应并执行相应的操作。采用了工控机配料集散控制方式，是由一台主机和多台从机通过网络联结起来，主机将控制任务交给各个从机完成。整个工控机配料分为工业控制电子秤和称重仪表。
液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统，由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信，并对相应的参数进行设置。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制，按照预先设置的配比和工序，通过屏幕监视加料过程中的偏差，根据配方的比例修正后面的加料比例，以保证配方的准确性。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备，可以设定高、中、低三档给料，进而控制螺旋给料机给料速度，从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
