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MF23 自动充装机

自动充装机采用西门子S7300系列和ET200模块,按照一定的比例进行灌装控制,同时根据各料反应罐的料位信息给出出料制度。根据原料的重量和化学成分进行配比灌装控制。采用两段式大、小料可调灌装方式,灌装机提高了准确度及生产能力;配置顶桶自动保护功能,用于灌装枪未插入桶内时自动提枪,不执行灌装;灌装枪为油墨的专业设计,徒手快速拆装,方便维护。

产品详情
020-34563445

自动灌装机利用电容边缘效应利用称重传感器检测区域内的电容率变化以及灵度分布特点进行检测成像的电容层析成像技术,满足无损检测的要求。包括数据采集部分以及控制系统,由于灌装系统的简单运算与测量原理,利用电容边缘效应进行绝缘密闭容器内未知液体安全性检测,除了能够保证检测的灵敏度、准确度与速度以外,还能够大幅度降低设备仪器的生产、维护成本。

自动灌装机采用WIN7系统平台,运行稳定,速度快;实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、具有自动恢复功能;系统包含报表功能,数据储存记录功能,制表打印功能,每次生产完成后自动编印配料报表,并记录日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表寄存在电脑硬盘,保证生产报表的正确性和完整性,可随时读取。

称重灌装机从提桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置,专业机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约1500-1800桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。可选机型:标准型、防爆型灌装秤

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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