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MF26 防爆灌装机

防爆灌装机可全面实现油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化,并针对用户的各工作环节进行自动化监控,从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。基于局域网环境,通过统一的监控界面,自动采集各监控环境的动态数据,并以这些监控数据为基础,形成各种报表(如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等) 和明细表,便于业务统计和查询。

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产品详情
020-34563445

自动灌装机在线称量的工艺流程有两套相同的在线称量过程和在线质量校准过程组成,两套相同的在线称量过程一是对传送机构上灌装前的铁桶进行抓取称重后放回,二是对灌装后的铁桶进行抓取称重后放回。经过在线称量系统计算分析,并将灌装误差反馈至液体灌装机,进行装量的在线调整。

灌装后在线称量流程:当灌装后位置电子秤装置检测到灌装后铁桶的到位检测信号时,传送带传送暂停,主轴升降机构电机将取桶旋转主轴降到位后,取桶夹钳夹紧灌装后铁桶再升到位,传送带传送启动。取桶旋转主轴转送灌装后铁桶至电子秤上面,取桶旋转主轴降到位,取桶夹钳松放灌装后铁桶到位后,进行配料检测并输出灌装后铁桶实测质量输入信号。接着取桶夹钳夹紧灌装后铁桶,取桶旋转主轴升到位,转动,转送灌装后铁桶至传送带,传自动灌装机送带传送暂停,取桶旋转主轴降到位,取桶夹钳松放灌装后铁桶,取桶旋转主轴升起,传送带传送启动,完成一次灌装后配料检测动作,并如此反复。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.1kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约1500-1800桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤

多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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