称量模块的工作原理和应变片组桥方式，数据采集系统由下位机硬件与上位机软件组成，软件采用编程技术，获取车轮对倾翻台面的径向压力，倾翻台下面的应变片由于力的作用产生应变，下位机获取数据信号，通过串口通信模块，下位机与上位机数据采集系统进行指令和数据的传输，将采集到的信号进行处理，由上位机面板把信息传达给用户.此系统具有数据采集与处理、数据实时显示与存储、数据后期处理和工作温度进行监测等功能。
称重传感器采用基于补偿网络完成传感器非线性误差补偿;在下限区，采用数字滤波器完成非线性误差补偿。在中间区，称重传感器不补偿.同时利用自适应选择网络，完成了分段补偿的选择。建立非线性误差分段补偿模型，以获得良好的补偿效果。
称重模块为了实现在工业环境中大型容器、料斗等的静态称重计量，集称量传感器、载荷传递装置、限位和防过载等合于一体，可以方便地与多种机械设备相连接。在传统电阻应变式传感器基础上重量显示、定量加料、卸料、现场设备控制、报警信号显示、配方设置及流程监控等功能。，结合现代微电子技术、微型计算机技术集重量显示功能基础上增加控制功能。
技术指标
额定载荷:5/10/20/30/40/50/60/75/100/150/200/250Klb
精度:C3
认证:OIMLR60C3，OIMLR60C4
最大检定分度数:max3000n
最小检定分度值E:max/5000vmin
综合误差:≤±0.030(%FS)
蠕变:≤±0.024(%FS/30min)
温度对输出灵敏度的影响:≤±0.017(%FS/10℃)
温度对零点输出的影响:≤±0.023(%FS/10℃)
输出灵敏度:3.0±0.008(mv/v)
输入阻抗:700±7(Ω)
输出阻抗:703±4(Ω)
绝缘阻抗:≥5000(50VDC)(MΩ)
零点输出:1.0(%FS)
温度补偿范围:-10～+40(℃)
允许使用温度范围:-35～+65(℃)
推荐激励电压:5～12(DC)(V)
最大激励电压:18(DC)(V)
安全过载范围:120(%FS)
极限过载范围:150(%FS)