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ASU 消毒剂灌装机

消毒剂灌装可通过称重法来完成,采用带有串口(RS232)基于VB平台编制,其功能包括数据采集、数据处理、生成文件,以及数据打印。为了适应不同规格的灌装需要,该系统有自动和手动两种工作方式:其次在系统中可以手动进行灌装参数设定操作。参数设置包括:设定灌装容器重量的设定(即去皮重),设定灌装重量(即净灌装量)。

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产品详情
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自动填充机的中央处理器采用工业称重仪表为核心部件,工作稳定可靠,可根据需要实现各种自动控制。可以根据需要选择显示单元,如公斤、立方米、升或其他。无需包装桶的剥皮、称重、装卸等复杂工序,即可直接装车装入桶内。采用7英寸触摸屏显示,显示内容可以根据需要显示各种参数。通过触摸屏直接输入方便直观,易于操作,无需人力培训。根据测量介质的特性选择,经久耐用。可配备微型热敏或针式打印机,定时和手动打印任何您想保存的内容。节省了文档的日累计、总累计、日填充次数、填充时间和填充量,可以查询或自动转移到u盘或打印。

灌装系统可配备定时定量启动功能和称重上限下限报警功能。可配备间歇桶功能。批量桶数、间隔时间和灌装量可直接在屏幕上输入。可定制根据设定的单价自动计算灌装量的价格,并显示印刷重量、总价等。具有遥控功能、远程计算机监控、操作功能、无线监控功能等。提高生产效率,实现无尘运行。

称重灌装机通过伺服电机,实现各种定位任务,用于简单的点到点定位,响应、精度、和速度运动模式。通过集成的数字量输入,快速输入启动,停止定位运动,找寻参考点,运动中设定实际值等。实现全自动、半自动和手动灌装,并能在不同的工作模式之间切换。生产过程中的不仅直接在现场显示生产数据,还需要历史数据、相应的数据报表、填写管理等功能的处理功能。

基本参数:

最大秤量:30kg

最小感量:0.01kg

灌装误差:±0.1-0.2kg

灌装速度:20L约150-180桶/小时

控制方式:2挡控制

灌装方式:插入式,液面上

枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管

结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。

秤台尺寸:400×800mm(304不锈钢动力滚道)

空桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒

重桶滚道:400mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)

分桶装置:适用于20L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道。

码垛设备:平移式,适用托盘1200×1200×140mm,含供托盘、码垛、下托盘输送。

管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。

物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准

气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接

使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

使用温度:-10℃-50℃

基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

可选机型:标准型、防爆型灌装秤


多工位液体灌装机
液体灌装机基于单片机、射频卡及网络集成技术的现场管理、控制系统,可以对物料灌装进行实时有效的控制。实现对灌装重量的实时检测和灌装过程电磁阀的实时开闭,数据上传进行有效的微机化管理。
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制,实现无级变速,设定目标重量,操作简单灌装速度快,采用大、小两段给料灌装方式,可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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