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ICS-10 自动皮带秤

电子皮带秤常用的称重传感器是由一个包含一个可以检测张力的传感器支架,一个可以变化张紧程度的传感器支架和一个可以检测张紧程度变化的传感器压力设备组成的,这三个部件能够反映皮带张力的大小,并将它们转换为电子信号输出。

产品详情
020-34563445

皮带秤是在运输皮带上物料重量通过秤架线性地作用在称重模块上,使传感器中的应变体产生微应变,进而便贴在应变体上的电桥各臂的电阻应变片的阻值发生变化,在供桥电压的激励下,就会有不平衡电位输出,同时测速传感器测得皮带运行的速度,这两个信号送入微电脑积算器通过一系列的运算后就可测得物料的瞬时流量。该形式是一种最基本的使用最广泛的皮带秤,在系统中接受来自称重模块和测速传感器的模拟信号,经积算后显示瞬时流量和累计流量,并同时将瞬时流量以4~20mA模拟电流信号送给计算机系统作为输人信号,计算机将该信号与设定值比较运算后输出4~20mA模拟电流信号通过变频器控制给料电机的转速,实现了对物料下料流量的闭环控制,最终使几种物料的瞬时流量和累计流量都保持在配料工艺要求的范围内。

称重皮带机分别由承重装置、称重模块、速度传感器和称重显示器,承重装置负责秤出皮带上的物体的重量并将数据传输给称重模块上,称量模块按一定的换算公式将这个数值换算成相对应的电压信号并经过一系列的处理将其转变成数字量A并传送到运算器中,速度传感器在接收到皮带上物体传输的速度后输出脉冲数B并传送到运算器中,运算器在接收到数据A,B后对进行运算处理就可以得出一个测量周期内的物体总量,对每一次的测量数进行统计并累加就可以得出所有通过皮带秤的物体的总量。

皮带秤还包括信息采集部分、驱动装置、信息处理部分以及测量仪表等。驱动装置由变频电机和减速器两部分组成,由变频电机来控制皮带的转速,通过改变变频电机皮带的速度来达到改变皮带转速的目的,配合减速机达到很好的控制皮带转速的目的。现在比较通用的皮带为裙边皮带,因为它不仅具有较高的温度承受能力而且能防止皮带上的物料洒落。这样的皮带具有较高的使用寿命且能将物料集中,避免不必要的浪费。承载器可以将皮带上的物料测量出来并将这个数据传输出去(称量的精确度可以达到1%),具有载重、量重以及重力传递的作用。信号采集部分主要负责采集数据,包括计量模块和测速传感器传输过来的数据。数据处理部分主要负责处理称重模块和测速传感器传输到运算器的数据。具体包括信号的采样、对信号的过滤及放大、A/D转换等,可以统计出皮带秤的瞬时流速、累计流量等,根据数据处理的结果可以很好的调整皮带秤的流速并进行适应的参数设定。


皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
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