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FUS1 称重皮带机

称重皮带机用于对散状物料的定量给料,给料过程中为皮带连续给料,给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较,并根据偏离大小的输出相应的信号值(PID信号),通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量,使之与设定值一定,从而完成恒定给料流量的控制。

产品详情
020-34563445

皮带秤测量传输重量时先测定瞬时装料密度和皮带距离,将测量值作为输入信号输入到具有乘法和积分功能的计算设备中给料机。皮带进给量检测器、综合控制器和驱动单元,装料检测器、皮带进给量检测器和驱动单元都作为给料机的部件安装,装料检测单元由承辊和两个称重模块组成,两个称量模块测量精密测重台上的质量(重力)并将信号传给综合控制器,每一个传感器的信号都和以往的数据,另一个称重传感器的信号进行比较,由此检验信号的有效性,如果信号有效,将信号乘以校正系数即得到单位长度皮带上的实际质量。如果负载传感器测得的信号无效,控制过程自动转向体积运行模式,并发出测重系统出现故障的警报,在体积运行模式下,综合控制器根据实际测量的料的密度采用相应的储存数据,提供该模式下的最佳控制方法。

皮带进给测量单元是一个装于驱动单元上的脉冲发生器,用以测量皮带的进给长度。并将测量的值传给综合控制器。

驱动单元接收驱动电动机控制器处综合控制器产生的信号,控制驱动电动机的转速使料以恒定的速度供到磨料机中,驱动电动机通过减速器和主动滚筒驱动皮带。

综合控制器对从检测系统传来的装料信号和皮带进给长度信号进行计算,皮带进给速度通过电机测定,电机信号传递给综合控制器后,乘以一个校正系数得到皮带每秒进给的距离。来自负载传感器的信号(单位长度的质量)和来自电动机的信号(每秒钟皮带位移)

相乘得到每秒钟的物料传递量,然后得到的这个值同需要量信号进行比较,如果有差异综合控制器对电动机的控制进行调整。

为了显示供料速度、提供给料重量纪录,综合控制器还对实际传输数据进行时间上的积分运算,数据保存在综合控制器的不易失存储器中。

皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
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