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ICS-3 皮带秤

皮带秤称重传感器安装在称重桥架上,皮带正常工作时将检测到的皮带上的物料重量传送到称重仪表,由皮带秤的测速传感器检测到皮带输送机的速度信号也传送到称重仪表,称重仪表将速度信号与称重信号进行积分换算,得到瞬时流量和累计产量。速度传感器是直接连在大直径测速滚筒上的,用来提供一系列脉冲数据,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率与输送机的皮带速度是成正比的。

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产品详情
020-34563445

皮带秤装有载荷称重模块的桥架,安装于输送机的纵梁上,称重桥架上的称重托辊,检测皮带上的物料重量,产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接联在从动滚筒上或者大直径的托辊上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重模块和速度传感器接收输出信号,用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘,通过对时间的计算,产生一个瞬时流量值和累计总重。累计总量与瞬时流量转换成选定的工程单位,分别在积算器上显示出来。

根据用户要求工艺,配置流量、宽度、长度等要求相符的双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候,至少留有一组备用称重给料机。方便用户在生产过程中遇到情况,进行切换使用。

单带秤给料机适用于恶劣的工作环境,采用优化设计算法,克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

优化的喂料口设计,使得喂料均匀,带速波动小。

针对操作人员的操作界面,简洁直观,容易上手。

控制系统设置有超缺料等多种报警,也可根据用户要求组态,实现管理控制一体化。

配备有应急开车预案。电脑、仪表、变频三级运行安全保证。当配料系统出现故障时,系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。

结合模拟屏系统,可以把自动配料的实时数据,上传到大型生产流程数据墙。也可以将自动配料画面,嵌入到整个流程生产DCS中控系统中。方便和其它生产数据报表、其它报警系统联网。

选配:网络监控画面远传到用户公司局域网、系统支持多点访问。

选配:订购我公司APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。


皮带秤在配料系统中的运行管理
皮带秤接收SR的速度信号和的重量信号,计算皮带上物料的瞬问流量并显示出来,并将流量实际值和流量的设定值进行比较,通过PID调节输出电流控制信号经前置放大器和功率放大器Q放大控制可控硅VT的导通角从而调节滑差电机M的转速,使物料流量稳定在预期的设定值。
称重混合机在粉体配料系统中的运用方案
整个全自动配料系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
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