喂料系统是一种用于工业上不同粉体或液体物料按一定比例自动精确配比加工的生产设备，通常由称重系统、称重控制仪表、PLC系统和上位机等组成。称重系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备；配料方式可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理地选择“增量式”或“减量式”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。

投料系统利用PLC作为中央控制区来完成称重加料的全过程，PLC中央控制区发出信号，启动相应的电磁阀将液体注入反应釜中，与此同时称量模块开始工作。当反应罐液体的量增加到与定量设定指所设定的重量等值时，中央控制区接收到称重模块的动作信号，立即使加液体的电磁阀关闭，停止加液体。自动启动搅拌开关，控制区发出指令，启动搅拌机相应的电磁阀并且按程序设定的计时器开始计时，搅拌机均匀搅拌溶液；当计时器的时间到达设定值时，控制区发出指令，电磁阀关闭，停止搅拌。

配料设备性能特点：

系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易。

数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。

通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。

监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。

画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。

专业的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门。

友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制。