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KF1 配料系统

配料系统根据设定运行参数,自动调节风速、循环水流量和进水温度,采集进、出水温度、风速、大气压力、循环水流量、风阻、水阻力等参数,并发送给上位机。上位机读取各现场测控单元发送的数据,根据标准中规定的相应公式计算水侧散热量和空气侧吸热量。通常配料过程中会发生化学和物理变化,可由一些简单任务的控制称重组成,工艺装置包括批量生产中的所有生产操作和辅助操作,按照配方中规定的顺序和操作参数进行加工,保障控制配料过程不发生质量的变化。

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产品详情
020-34563445

投料系统采用的控制器是西门子S7-200型可编程控制器,采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的STEP7MicroWinV4.0SP6编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC机与PLC实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。用RS-485总线将PC机与PL进行连接。由加热装置、称重模块、数字温度传感器、数据采集卡和PC机组成。数字温度传感器将测量得出的液体温度转换为数字量,通过数据采集卡传送给PC机,称重控制系统将混合液体的实时体积转换为数字量,通过数据采集卡传送给PC机。基于LabVIEW软件的监控系统将液体混合的过程实时显示。

温加热装置通过改变液体的温度给数字温度传感器施加不同的温度信号,数据采集卡将温度信号采集到PC机上,用LabVIEW软件对所采集的数据进行分析计算处理,最终测量结果在配料系统界面上显示。反应釜称重系统对液体混合过程进行实时监控,将测量数据通过数据采集卡采集到PC机上,在称重系统界面上显示为混合容器曲线和产品容器曲线。

上料系统包含数据的采集、存储、处理分析、显示和历史数据等功能,前面板是图形用户界面,该前面板提供了液体混合、温度采集和系统操作模块等三个模块,液体混合模块中有混合容器曲线和产品容器曲线,分别显示两种液体的混合情况和产品的重量,通过调节阀和泵可以改变液体混合的速度,液体混合容器上有数字显示。温度采集模块可以设置液体加热温度,并将采集的温度数据在混合温度曲线上实时显示。在系统操作模块中可以对液体混合和温度采集进行停止、自动和手动操作,并提供操作此监控系统的帮助信息等。

液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
粉体配料系统的设计
自动配料系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,满足最多个料仓和 台秤的混合配料称重和搅拌控制。
称量装置在胶水自动配料系统中的应用
自动配料系统能够实现对制胶、输胶、用胶过程的全自动化控制,按照预先设置的配比和工序,通过屏幕监视加料过程中的偏差,根据配方的比例修正后面的加料比例,以保证配方的准确性。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备,可以设定高、中、低三档给料,进而控制螺旋给料机给料速度,从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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