自动填充机通过电机对瓶输送到流水线上，瓶输送到运输带后，运输带上的光电传感器检测到瓶子的信号，从而驱动电机对运输带向前运输；瓶随着运输带向前运输当瓶运输到灌装工位上时，灌装工位的瓶使光电传感器检测到输入信号，传输带的电机停止运行工作，灌装头限位传感器接通后开始对瓶进行灌装；当瓶灌装完成并且灌装头限位传感器接通后，运输带电机再次运行驱动运输带向前运输已灌装完成瓶；当旋盖工位的光电传感器检测到已灌装的瓶，运输带电机停止运行，旋盖手限位传感器接通后，开始对瓶进行旋盖；当瓶旋盖完成并且旋盖手限位传感器接通后，完成成品满瓶计数+1的计数，成品会随着运输带运输到下一个生产环节，当下罐机再次对瓶下料时，液体灌装机将会完成周而复始的生产环节。提供灌装的罐为50L，当罐内小于5L时补料阀电磁阀将自动打开进行补充，当罐内大于45L时，补料阀电磁阀将会自动关闭阀门停止的补充。

液位为模拟量，通过A/D变换，0~10V的模拟量输人转换为0~27684的数字量，采集到PLC的存储区。在控制程序里，先将模拟量输人信号从PIW256读出，并对16的整数进行数据类型的转换后，将PIW256采集的数字量进行标度变换0.0~50.0L实际工程值。

结合S7-PLCSIM虚拟部分，采用WINCCV7.3组态软件在上位机上进行界面的组态，实现自动监控自动灌装机的功能。监控界面主要功能包括：罐装系统，具有手动、自动控制2种运行模式切换方式，成品计数统计，补料液位模拟量检测；组态下罐过程画面；组态灌装过程画面；组态旋盖过程画面；组态自动灌装机监视总画面，上位机相应过程运行状态

技术参数

灌装范围：5-50kg

灌装速度：50-120桶/小时

使用电源：AC110/220V

使用功率：500W

气源压力：0.3-0.5MPA

灌装精度：≤0.3%

外形尺寸：610×530×1450

设备重量：70kg