液体灌装机由步进电机、齿轮泵 灌装头、输送带和电气控制箱组成，由PLC可编程器控制，容器送进时秤体电动滚筒同时运转，称重模块上的光电开关检到经过的容器发出的信号、灌装机构通过变速减速装留E步进电机的输出轴与尺轮泵的驱动轴连接起来，通过控制步进电机的运行步数而达到精确控制齿轮泵的转数从而实现精确计量的目的。
020-34563445填充系统能对空瓶进行清洗、运送、灌装，灌装量可根据空瓶大小设定；对满瓶进行运送及计数，计数值包括累计计数、单位包装计数，单位包装计数量可根据包装大小设定；利用PLC良好的自动控制性能。实现了罐装生产过程的无人控制。
按照加工的顺序创建所需要的加工环节，其中有清洗环节、灌装环节、封盖环节、包装环节、检测环节五部分，然后设计手动控制界面，由于首个容器进入清洗环节的时候.灌装环节、封盖环节、包装环节和检测环节都需要停止工作，所以控制界面要有每个环节的控制开关，以保证不浪费原材料和产品的顺利传送。
清洗环节利用闪烁的水滴来表现清洗的过程然而，真正的清洗过程要比表现中的复杂的多。灌装环节要保证容器的最后一个移动付置刚好在灌装口，瓶内的液体的填充过程要通过动画连接中的填充表现出来。封盖环节要在容器停在封盖口的时候，封盖器降下来，从而模拟一个加工封盖的过程。包装环节相对的比较简单，只需要在容器最后停留的位置上用动画连接及时的使隐含的商标出现。检测环节设有一个机械手，随机的抓取容器，用来表现检测产品的过程。
技术特点
适用环境：ExdⅡBT4
给料压力：0.1～0.6Mpa
称量范围：5～300kg/桶
称量速度：1～3桶/分钟
计量精度：±0.1%～0.2%（与物料、速度有关）
气压：0.5～0.6Mpa
风量：0.2m3/min
使用电源：220V/50Hz0.5kW
台面尺寸：800×800（参考尺寸）；
进料口：直径40/50mm
