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AU7 涂料填充机 
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020-34563445
自动灌装机设置有五个断路器，通过断路器引人三相电源，并起到短路保护的作用。另外设置有三个热继电器，对电机起到保护作用，防止过载对电机的损坏。
灌装系统设置两种操作模式，即白动和手动。在自动模式下，启动系统后，电机自动启动运行驱动传送带的运行工作，直至停止开关启动则电机停止运行。或者当称量模块检测到生产线上有瓶子发生停止处于灌装状态，则传送带停止运行，瓶子灌注完毕后传送带自动恢复运行，直到受到下一个停止信号前，以此循环。在手动操作模式下，由开关控制系统，开启开关，系统启动，瓶子到达灌注位置，系统停止。松开启动开关，按下灌注开关，则开启灌注动作，同时计时器开始工作，对灌注的时间进行控制，到达时间后灌注停止。在此按下系统启动开关，系统开启运行模式。
填充系统设有报警装置，当系统发生故障或者有异常情况会向PLC发出故障信号，PLC启动报警程序由报警装置以声光的形式发出报警信号。
技术参数
称量范围：≤1200kg
灌装分度：0.1kg
灌装精度：≤±0.2kg
灌装速度：4-6罐/小时
罐桶规格：≤φ600xh950
使用电源：AC380V±10%50hz
使用气源：0.5MPa
自动液体灌装机功能应用
自动液体灌装机由变频器控制，实现无级变速，设定目标重量，操作简单灌装速度快，采用大、小两段给料灌装方式，可选配电脑连线或实时打印灌装日期、序号、净重、皮重、累计重量等灌装参数。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
