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F18 投料系统

投料系统适的输送、计量和配料,以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具,同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。可根据用户具体的生产工艺要求,通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制,从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

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产品详情
020-34563445

投料系统实时监控和数据库管理(SCADA)等上位机应用软件,能够保存产品配方、反应数据、实时数据等,并能够实现历史数据查询、报表打印、实时数据及状态显示、远程控制等功能,两台上位机数掘库能够有效地保持同步。设计了下位机PLC主控程序以及通信、配料精度控制和配料车行走子程序。 

配料系统采用了一种基于自适应结合PID的复合型预测控制算法,算法将自适应控制宽范围快速调节的特点有机结合起来,当系统的偏差大于某一设定值时,采用结合了人的经验的自适应规则控制,当系统偏差小于设定值时采用PID控制,控制器的两个输入分别为系统期望值和偏差,通过不同的期望值,预测不同的空中落差,并通过实验证明了该方法的有效性。上料系统采用负压罗茨泵动力源,管道输送压力呈低真空状态,管道风速约10—35m/秒,物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压,终点压力在-10至~50Kpa之间,管道真空度沿输送管道逐渐增高。负压稀相输送系统也称为真空稀相输送系统。

喂料系统适的输送、计量和配料,以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具,同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。可根据用户具体的生产工艺要求,通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制,从而实现精确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

液体抽料混合配料系统的应用
配料系统采用双CPU构成冗余系统,由西门子公司提供的 STEP7MicroWin V4.0SP6 编程软件作为人机界面编写程序调试程序、下载程序等。PC 机与PLC 实验机用一根PC/PPI电缆连接进行通信,并对相应的参数进行设置。
螺旋配料系统技术应用
螺旋自动配料系统是对散状物料进行连续配料和计量的理想设备,可以设定高、中、低三档给料,进而控制螺旋给料机给料速度,从而达到精确配料目的。按配料工艺实际过程以动态画面的形式反映上料、配料、送料及相关设备的运行状态。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号,自动控制称重,操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面(HMI)上输入加料信息(加料种类、重量等),监视上料控制的全过程,打印加料的结果和生产报表,实现上料过程的测控管一体化,不失为一种切实可行的有效方法。
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