自动配料系统由称重模块、接线盒、称重仪表、接线柜、PLC控制柜，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的配料系统；在每一配料周期开始时，将此前设定的加料量与实际的加料量求差值，作为本周期设定的加料量的补偿值，以消除每一秤加料量的累计误差。

喂料系统即将两种或两种以上的物料按一定重量配比自动定量加入到反应罐内，搅拌电机在规定时间后开启及关闭。当搅拌电机关闭时，在齿轮泵驱动下准备向料罐送出物料，经称量模块及称重仪表产生的重量，称重仪表产生的重量信号经放大模块后再由PLC与计算机采集，当达到预定重量时，PLC 驱动关闭气动阀门，一次配料过程完成。经过混合达到预定要求后自动出料的过程。在每一配料周期开始时，将此前设定的加料量与实际的加料量求差值，作为本周期设定的加料量的补偿值，以消除每一秤加料量的累计误差。

称重控制系统主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现化工液体生产的配料系统；设置“自动”和“手动”两种工作方式：“手动”工作是单独完成某个控制环节，如单独“加料”，单独“搅拌”和单独“放料”，允许用“暂停/继续”键进行暂停，允许在暂停状态修改参数；“自动”工作是完成一个完整的循环控制周期，包括加料、搅拌、放料等环节，“自动”操作时只允许“暂停/继续”键有效，各“手动”键无效，且不能修改参数；

具有立即停止功能：当“停止”键有效时，任何控制过程中将停止并返回到重量显示状态；具有置零功能：在称重状态下按“置零”键，可使显示值回零，如果超过置零范围则不能置零并显示出错信息；具有去皮功能：在称重状态下按“去皮”键可将显示重量作为皮重扣除，再按一次“去皮”键将恢复原来的显示重量。