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EKY 投料设备 
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020-34563445称重配料系统主要由工业控制计算机（含组态软件）、控制系统（内含plc等）、二次称重仪表（内含计量称重仪表和专家调节器）、变频器、现场操作盘、调速螺旋秤和反应釜等组成。生产的四种物料进行配比而成，其中前三种物料各有两个料仓，料仓中物料分别通过各自的反应釜给料、并由配料螺旋秤计量后输入缓冲仓，再由缓冲仓将混合料送入料仓。
配控制料系统采用西门子S7PLC的编程软件STEP7V5.2设计而成，当接收到工控机发送的配方数据，就开始自动称重过程，现场称重仪表不断的通过总线把数据传入PLC，根据实时的称量量决定是高速加料还是慢速加料，是否进行超重处理。配方中设定接料顺序，按设定好的顺序排料，当一份料称好并且顺序字符合的时候发送给PLC称好的信号，PLC再去控制接料仓去接相应的料；称量下料结束后接料仓继续随着螺旋旋转等待接下一份料；当一个配方里的所有料都已经接好，螺旋自动转到装卸区域，换上料仓继续以上过程。
配料控制过程主要是通过螺旋秤对反应釜输送的物料进行计量，由称重仪表接收称重模块信号和速度信号，经处理后转化为累计值和瞬时流量，并将累计值、瞬时流量信号由rs-485口传送给工业控制机（上位机）、以4～20ma模拟电流信号传送给pid调节器，调节器将该信号与内部设定值进行比较运算后，4～20ma的模拟信号送给变频器，再由变频器去调节反应釜给料机的转速，当流量增大时，降低反应釜给料机的转速，反之提高反应釜给料机的转速，从而使得几种物料的流量和阶段累计量均保持在设定的范围内，进而得到可靠的产品质量。
称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用，也可用于工艺流量控制，一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成，特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
反应釜上料配料系统的实现
反应釜上料配料系统通过防爆电子地磅直接采集重量信号，自动控制称重，操作人员通过键盘或鼠标在上位机人机界面（HMI）上输入加料信息（加料种类、重量等），监视上料控制的全过程，打印加料的结果和生产报表，实现上料过程的测控管一体化，不失为一种切实可行的有效方法。
