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W 称重系统

称重系统采用自动/手动配比控制,多种物料同时进行配料,配料速度快。放料顺序可任意调整,配方计算及手动修正。图形界面显示配料工况,操作直观。实现配比数据的记录、打印及报表生成。破拱自动、手动控制。传感器接线故障的智能诊断,准确定位故障传感器及故障接线,皮重自动跟踪。远端数据浏览及打印。

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产品详情
020-34563445

称重系统(称重配料机)可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量精准、速度快、对物料不产生磨损、计量精度高的特点。具有自动化程度高,操作简单,环保,投料准确,配比精度高的特点。通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效的控制,有杜绝了人为操作可能引起的误差。广泛用于制药、食品和化工行业。

称重配料系统主要用于工业自动化的称重配料,对粉状、散粒状物料进行连续输送、精确计量、自动配料、自动称重系统能够实现多种物料的精确配比混合加料,为生产节省大量的劳动力。该系统广泛使用于乳品、制药、食品、精细化工、涂料、PVC塑料、电池、生物工程等需要多种物料按比例混合的生产工艺。

称重控制系统主要特点

1、布置灵活,安装简便;

2、物料在封闭管道中传输,无粉尘外泄,环保品质高;

3、配料系统在输送过程中可同时实现多种工艺过程,如:混合、配料、分级、包装、除尘等;

4、避免被输送物料的受潮、无损和混入其他杂物,避免人工干预,保证产品质量;

5、对易燃易爆物料,可采用惰性气体进行闭环输送,提高系统安全性;

6、降低包装和装卸费用;

7、称重配料系统可实现断续或连续输送,多点进料及多点卸料,方案灵活,选择面广;

8、运动零部件少,维修保养方便,可靠性高;

9、自动化程度高,适用于连续生产过程。


称重模块在大型储罐中的应用
称重模块可作为贮灌物料进出库计量之用,也可用于工艺流量控制,一般情况下根据储罐的形状和安装方式不同可选择3个或4个称重模块来完成,特别适合化工厂生产过程中定量给料系统场合使用。
称重混合机的应用设计
称重混合机通过PLC来控制变频器,从而使调速电机带动计量螺杆按照设定的速度运转下料。整个称量配料系统可分为小料称量、大料称量、微料称量。采用匀速加料的方式,在低速阶段采用的渐减速度加料的方式。
全自动粉体配料系统
配料系统在粉体加工处理领域,将粉体处理设备的领先技术吸收优化于称重混料机按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料精确、按比例加入料桶中。
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